O Slitter Automático é um equipamento eficiente e automatizado de corte de bobina projetado para processamento de precisão de alta velocidade de materiais como filme plástico, papel e tecidos não tecidos.

Controle centralizado | Sistema central inteligente e eficiente

Toda a operação do Slitter Automático é coordenada e controlada pelo controlador de movimento alemão SIEMENS SIMATIC e coopera com o servo drive de alto desempenho SIEMENS para garantir a operação síncrona de todos os componentes. A velocidade máxima de operação é de 500 metros/minuto, o que atende às necessidades de corte rápido de vários materiais de grau industrial.

Orientação precisa | Certifique-se de que o material não se desvie

O sistema de correção CCD importado é introduzido, com reconhecimento de imagem e funções de rastreamento inteligentes, corrigindo automaticamente o caminho de deslocamento do substrato, com uma precisão de ±0,1 mm, reduzindo grandemente o desperdício de material e os erros da cara final.

Compatibilidade de larga largura | Suporta o corte de materiais extremamente pequenos a extremamente largos

A série de corte automático suporta uma largura máxima de material de 2500 mm, uma largura mínima de corte de até 28 mm e ajuste flexível de largura, que é particularmente adequado para a produção de pedidos de múltiplas especificações, como embalagens médicas e produtos descartáveis.

Superfície lisa | rostos finais de corte limpos e claros

O Slitter automático adota um algoritmo otimizado de controle de tensão e design de reforço estrutural para garantir que a face final após o corte não tenha rebaras, curvas e deformação. É adequado para materiais como filmes de etiqueta e filmes de liberação que exigem extremamente alta precisão.

Fácil de operar | Estrutura de enrolamento de eixo único simplifica o processo de substituição

Usando um projeto de enrolamento de expansão de ar de eixo único, não são necessárias ferramentas para substituir materiais ou eixos de enrolamento, e o posicionamento rápido facilita a comutação de vários lotes, melhorando a taxa de utilização e a conveniência de operação do Slitter Automático.

Corte eficiente | A reciclagem sincrónica de materiais de borda poupa recursos

O Slitter Automático está equipado com um sistema online de corte e reciclagem de bordas de filme. Os materiais de borda são reciclados no balde de coleta designado através de um tubo de vácuo. As bordas e cantos são limpos, a taxa de utilização do material é aumentada para mais de 96%, e a área de trabalho é efetivamente mantida limpa.

Ulsan, Coreia do Sul | LG Hausys Automotive Film Slitting Line

A LG Hausys é usada para corte de filmes protetores interiores de automóveis, usando o modelo JW-FQ2250DZ-1000, que suporta processamento em lotes de alta velocidade de filmes compostos de PE e filmes de posicionamento. O Slitter automático funciona por mais de 16 horas por dia para garantir a estabilidade de sua cadeia de fornecimento de materiais.

Malaca, Malásia | Kimberly-Clark Serviço Sanitário

A Kimberly-Clark usa o JW-FQ1750DZ-1000 para corte de precisão de materiais de apoio não tecidos e coopera com o sistema de detecção de defeitos on-line para identificar buracos de fibra ou defeitos de espessura desigual em tempo real para melhorar o rendimento do produto.

Cairo, Egito | Sanita Bambi Processamento de filme de fundo de fraldas para bebês

A Sanita Bambi usa o JW-FQ1350DZ-1000 no corte de filmes de fundo impermeáveis ​​de fraldas, que é adequado para filmes respiráveis ​​e materiais de filme de liberação. Combinado com o sistema de prensagem da cara da extremidade, a largura de corte é estável dentro da faixa de ± 0,2 mm, melhorando efetivamente o rendimento do Slitter Automático.

Parma, Itália | Sofidel Rolo Papel Filme Compósito Corte Fino

Sofidel é usado para corte de papel PE filme composto para embalagem, modelo JW-FQ2550DZ-1000. O Slitter automático suporta o corte de material extremamente amplo, a operação de duas pessoas, a manutenção do módulo e a gestão unificada da fábrica centralizada conveniente.

Manutenção regular do sistema de imagem CCD

Recomenda-se verificar a limpeza da lente CCD e se o filme guia de luz é arranhado a cada 100 horas de operação, e usar lenços não tecidos ou algodão alcoólico para limpá-lo e limpá-lo suavemente para evitar o deslocamento da imagem que afete a precisão da correção.

Controle de temperatura do sistema servo e limpeza do ventilador

A cada 300 horas de operação, verifique se a temperatura de operação do servo drive é controlada em 45 ~ 60 ° C. Ao mesmo tempo, limpe a poeira no armário de controle e o filtro do ventilador de resfriamento para evitar o sobreaquecimento e causar anormalidades do sistema.

Detecção de pressão e vedação do sistema pneumático

Todos os dispositivos pneumáticos relacionados com cortadores e rolos devem ser verificados uma vez por semana para ver se a pressão de trabalho é mantida em 0,4 ~ 0,6Mpa, e o cilindro deve ser testado para vazamento ou resposta lenta, e o tubo de ar envelhecido deve ser substituído a tempo.

Ciclo de inspeção e substituição da nitidez da ferramenta

Após completar cerca de 400.000 metros de corte, o desgaste da borda da faca circular ou plana deve ser verificado. Se os rebaros de corte aumentarem ou o corte for deslocado, a ferramenta deve ser substituída imediatamente para garantir a planicidade da face final e o material não estiver danificado.

Atualização e backup de software de interface homem-máquina

Recomenda-se contactar a equipe técnica uma vez por trimestre para realizar backup do sistema HMI e atualização do programa SIEMENS para evitar falhas do sistema causadas pelo envelhecimento da lógica de controle ou erro de toque. A depuração remota pode ser realizada configurando uma porta remota.