O design de aparência da máquina de corte automático adota uma tampa de chapa fechada, que é composta pelos seguintes módulos principais: mecanismo de desenrolamento totalmente automático, sistema de correção de desvio CCD importado, módulo de corte de faca circular servo-acionado, unidade de enrolamento de eixo de deslizamento, rolo de recepção de material de pressão diferencial, unidade de tratamento de coroa, gabinete de controle central e interface de operação de tela táctil. É um equipamento de corte totalmente automático de alta precisão especialmente desenvolvido para novos materiais de filme degradáveis

Controle inteligente da unidade · Alta automação

Todo o sistema de controle da máquina de corte automático adota o controlador de movimento alemão SIEMENS SIMATIC para realizar a regulação automática de velocidade servo de circuito fechado, a correção automática de desvio e o equilíbrio automático de tensão, com uma velocidade operacional de até 600m / min. Toda a máquina é operada por um sistema de tela táctil PLC centralizado, que pode pré-armazenar 30 conjuntos de receitas de corte e trocar com um botão, economizando tempo de configuração manual.

Guia de material de ultra-precisão · Sistema de correção CCD

A máquina de corte automático está equipada com um sistema de rastreamento de imagem CCD importado para monitorar a borda do filme ou a marca de alinhamento em tempo real e pode ajustar automaticamente o caminho do material do filme. A precisão da correção atinge ±0,1 mm, garantindo que as bordas de corte sejam limpas e não deslocadas sob operação de alta velocidade. É especialmente adequado para filmes de produtos sanitários com altos requisitos para o posicionamento do padrão, como filmes apoiados por adesivos, filmes de liberação de camada de núcleo absorvente de água, etc.

Enrolamento de deslizamento de baixa tensão · Produtos acabados de alta uniformidade

A máquina de corte automático adota uma estrutura de eixo de deslizamento para enrolamento, combinada com um rolo receptor de material com controle automático da diferença de pressão, que pode alcançar enrolamento limpo sob baixa tensão para materiais de filme degradáveis de 12μm-50μm, com um diâmetro máximo de enrolamento de Φ1000mm. Esta estrutura evita deformação ou deflexão do alongamento do filme e é adequada para requisitos de processamento flexíveis de materiais de diferentes espessuras.

Recuperação online de cortes e materiais de borda · Reduzir o desperdício de matérias-primas

A máquina de corte automático integra o corte de material de borda online e o sistema de reciclagem sincrônica e coleta materiais de borda por adsorção a vácuo ou enrolamento de tensão após cortar a borda do filme. É especialmente crítico para materiais de filme ecológicos de alto custo, que podem controlar a taxa de perda de material de borda dentro de 3%, melhorar a taxa de utilização de material e otimizar os custos gerais de produção.

Dispositivo de tratamento de corona · Garantia de pré-tratamento de revestimento e composto

Unidade de tratamento de coroa de alta eficiência incorporada, ajuste de intensidade de coroa de superfície de suporte, aumento da tensão superficial do material de filme para ≥38dyn / cm, adequado para processamento profundo posterior, como revestimento de silício, composto, impressão, etc. Esta função é particularmente adequada para o pré-tratamento de materiais de filme degradáveis na linha de produção para garantir a adesão do processo subsequente.

Nanjing, China | Kimberly-Clark Projeto de Filme Adesivo de Fraldas para Adultos

Na base de Kimberly-Clark Nanjing, a máquina de corte automático é usada para corte de alta velocidade de materiais de filme compostos PLA + PE amigáveis com o ambiente. O cliente selecionou o modelo JW-FQ1750JJ-1000, com uma largura mínima de corte de 50mm e uma largura máxima de corte de 800mm. A saída diária do filme de corte atingiu 180.000 metros. O equipamento funcionou de forma estável durante 24 horas, atendendo às necessidades da cadeia de suprimentos para filmes adesivos de fraldas para adultos.

Berlim, Alemanha | Hartmann Medical Gasket Degradable Film Project

O Grupo Hartmann usou a máquina de corte automático JW-FQ1350JJ-1000 para cortar com precisão os filmes de junta médica PBAT + PLA em seções de largura de 100 mm em sua fábrica de Berlim na Alemanha, e usou-os para almofadas de isolamento hospitalar, produtos de cuidados com incontinência, etc. A máquina de corte automático está equipada com um sistema de posicionamento de padrão, com um controle de erro dentro de ± 0,1 mm para garantir que não haja desalinhamento no processo de ligação automática.

Minnesota, EUA | Procter & Gamble Corte de Filme de Fraldas para Bebês

A P&G comprou a máquina de corte automático em Minnesota, EUA, para cortar sua nova geração de substratos adesivos de película biodegradáveis, adaptados à estrutura de co-extrusão PE/PBAT, e selecionou o modelo JW-FQ2250JJ-1000, com uma velocidade de trabalho de 600m/min. A saída por turno excede 20 toneladas e está equipada com um sistema de descarga automática para reduzir muito o tempo de inatividade.

Shizuoka, Japão | Unicharm Pet Pad corte de filme

Unicharm introduziu JW-FQ2550JJ-1000 na fábrica de Shizuoka para o processo de corte de filme PE de seus produtos de almofada de urina de animais de estimação amigáveis com o ambiente. O rolo de filme acabado é necessário para ter nenhum cabelo de borda e nenhuma indentação. O cliente usa um método de corte circular de faca e está equipado com um dispositivo de detecção de defeitos on-line para alcançar o monitoramento simultâneo de buracos e defeitos de impressão.

Inspeção regular do sistema de acionamento servo

Toda a operação da máquina depende de vários grupos de servomotores SIEMENS para coordenar as operações. Recomenda-se verificar se o ventilador de resfriamento está funcionando normalmente e se a temperatura da superfície da unidade excede o limiar de segurança a cada 300 horas de funcionamento. Se houver um alarme de acionamento ou instabilidade atual, verifique a flutuação da fonte de alimentação ou substitua o ventilador.

Limpeza da lente CCD e da fonte de luz para correção

O sistema de correção CCD precisa manter os componentes ópticos limpos e transparentes. Recomenda-se usar pano sem poeira e álcool óptico para limpar a superfície da lente após o desligamento semanal para evitar o bloqueio de poeira e afetar a precisão do reconhecimento. Verifique o brilho da fonte de luz todos os meses. Se a iluminação for significativamente atenuada, recomenda-se substituir o componente LED.

Detecção de pressão do ar e substituição do eixo diferencial

A distribuição de tensão interna do eixo diferencial é controlada por ajuste fino da pressão do ar. Recomenda-se verificar se a pressão do ar é mantida no valor estabelecido todos os meses. Se problemas como deslizamento, rugas e congelações forem encontrados durante o enrolamento, o airbag de borracha deve ser desmontado para verificar se está vazando e o anel de ar e a manga devem ser substituídos a tempo para garantir enrolamento uniforme.

Inspeção diária e ajuste preciso das ferramentas de corte

Facas circulares ou facas planas são peças essenciais para operação de alta velocidade. Recomenda-se verificar o desgaste da borda de corte após correr 100.000 metros de material. Se aparecerem rebabas ou rasgos na superfície de corte, a lâmina deve ser moída novamente ou substituída. Manter o suporte da faca equilibrado e a pressão constante é um pré-requisito importante para garantir a limpeza da borda de corte.

Manutenção do dispositivo de tratamento de corona

O dispositivo de coroa precisa verificar regularmente se o eletrodo de descarga tem depósitos de carbono. Recomenda-se limpar a área do eletrodo a cada duas semanas para evitar que a coroa desigual cause sobreaquecimento ou quebra da superfície do filme. O controlador de intensidade da coroa também precisa detectar se a saída de tensão é estável para evitar a degradação do desempenho do revestimento.