Máquina de corte de alta velocidade é um equipamento automatizado especialmente usado para corte eficiente de filme plástico, filme composto e materiais não tecidos. Sua estrutura consiste em uma unidade de carregamento e desenrolamento, um módulo de controle de correção de desvio, um conjunto de corte de faca circular pneumático / faca plana, um sistema de enrolamento de eixo de deslizamento, um rolo automático de controle da diferença de pressão, um rolo de dança de detecção de tensão e um sistema de controle central.

1. Sistema de controle central: alta resposta e alta estabilidade

A plataforma de controle da máquina de corte de alta velocidade adota o controlador de movimento SIMATIC alemão Siemens e integra um conjunto completo de servo drivers SIEMENS para alcançar uma sincronização precisa de todo o processo de desenrolamento-desvio de correção-corte-enrolamento. O ciclo de resposta é inferior a 5ms, garantindo que o equipamento ainda mantenha a estabilidade do processo e operação de baixo erro a uma velocidade de 600m / min.

2. Sistema de correção de desvio inteligente: reconhecimento de alta precisão CCD

O módulo de correção de desvio está equipado com um controlador de linha óptica CCD importado, que varredura a borda do material de filme e o ponto de posicionamento de impressão em tempo real e pode corrigir automaticamente o desvio com uma precisão de ± 0,05 mm. É particularmente adequado para filmes de posicionamento de padrões (como o posicionamento de filmes respiráveis ​​gráficos, filmes de embalagem de medicamentos) e controle de fita de filme composto de múltiplas camadas.

3. Forte adaptabilidade a múltiplos materiais: ambos espessos e finos podem ser cortados

Máquina de corte de alta velocidade suporta corte de alta velocidade de vários rolos, como PE, filme respirável, OPP, CPP, PET, NWF, etc. A gama de adaptação do peso do material é de 12~100g/ ㎡, a largura mínima de corte é de 50mm, e o máximo pode atingir 1200mm. É adequado para o processamento de filmes sanitários convencionais e rolos de embalagem de larga largura.

4. Enrolamento do eixo de deslizamento de baixa tensão: enrolamento liso

O eixo de deslizamento e o rolo automático de controle da diferença de pressão construem conjuntamente um sistema de controle de tensão de circuito fechado. O sistema pode alcançar enrolamento de baixa tensão de 1 ~ 5N, impedir materiais finos como filme respirável de rugas e deslizamento, garantir enrolamento limpo e bordas de lavagem e melhorar a eficiência da laminação e da ligação a jusante.

5. Sistema automático de carga e descarga: poupança de força de trabalho

A máquina de corte de alta velocidade pode ser equipada com um dispositivo de descarga automática, que usa plataforma de elevação e transporte hidráulico para realizar a redução automática, descarga e mudança de eixo do rolo completo sem intervenção manual, economizando 2 ~ 3 pessoas por turno e melhorando a eficiência da mudança de rolo em mais de 30%.

6. Apoie a reciclagem on-line e o reconhecimento de padrões

O sistema de corte e reciclagem automática de borda de filme incorporado, o material de borda é enrolado automaticamente e toda a máquina está equipada com um módulo de detecção de comprimento fixo de padrão, que pode trabalhar com a máquina de impressão para apoiar o controle preciso de corte do padrão impresso.

1. Papel Daio, Japão

Para cortar o filme PE composto para o filme inferior da fralda do bebê. Usando a máquina de corte de alta velocidade do modelo JW-FQ1750HC, o rolo de mãe de 1700mm de largura é cortado em especificações de 300mm, funcionando a velocidade total de 600m / min, com bordas limpas, adequadas para revestimento e laminação de alta velocidade.

2. Grupo Hengan

A base de Quanzhou em Fujian usa máquina de corte de alta velocidade JW-FQ1350HC para cortar tecidos não tecidos NWF para almofadas de cuidados com adultos e materiais da camada interna do guardanapo sanitário. Equipado com um sistema de faca circular pneumático, a precisão é controlada em ±0,1 mm e a substituição da ferramenta é rápida, adequada para produção em massa.

3. Unicharm

Utilizado para posicionamento e corte de filme composto PE e filme base de almofadas de urina de animais de estimação. O sistema de rastreamento de linha CCD garante corte de padrão consistente e coopera com o dispositivo de enrolamento automático para garantir corte preciso de alta velocidade a 600 metros por minuto para atender ao ritmo de processamento de pedidos de alta frequência.

4. Sumitomo, Japão

Para corte de alta velocidade de filmes de embalagem de alimentos de PET / PE de várias camadas, é usada a máquina de corte de alta velocidade do modelo JW-FQ2250HC, com uma largura de 2200 mm. O sistema de reciclagem online reduz o desperdício de materiais de borda em 15%, e o sistema automático de correção de desvios garante que a posição da camada composta não mude.

1. Manutenção diária do sistema de ferramentas

Depois de parar a máquina todos os dias, a lâmina circular ou plana precisa ser limpa para evitar a acumulação de fichas de filme que afetem a precisão de corte. Recomenda-se verificar a nitidez da lâmina a cada 5000 metros. Se aparecerem buracas ou rugas, a lâmina deve ser substituída imediatamente. O ciclo de substituição da lâmina é recomendado para não ser mais de uma vez por semana, e deve ser ajustado adequadamente de acordo com a espessura do material.

2. Calibração do sistema de correção

O sistema de rastreamento CCD deve ser calibrado com uma auto-verificação de linha de base com materiais de filme branco ou brilhante todos os dias. A lente óptica precisa ser limpa a cada 100 horas de uso para evitar que a poeira interfera com a precisão do reconhecimento. Se houver um atraso de desvio, a lógica do sistema e o atraso de controle de feedback devem ser verificados e o ponto de referência deve ser redefinido.

3. Detecção de eixo de tensão e deslizamento

O detector de tensão do rolo dançante deve ser calibrado com uma fita de ensaio uma vez por semana para o valor de feedback de tensão para garantir que o erro esteja dentro de ±0,5N. O eixo de deslizamento precisa ser lubrificado a cada mês, e a mola interna do eixo e o anel de borracha devem ser verificados para desgaste ou compensação, e substituídos a tempo para evitar enrolamento desigual.

4. Manutenção do sistema de controle e da unidade

O sistema de controle principal SIMATIC da Siemens recomenda que o backup do programa e a limpeza lógica de controle sejam realizadas uma vez por trimestre para evitar a perda de parâmetros após uma falha de energia anormal. O servo drive deve ser verificado por um eletricista profissional todos os anos para fios soltos, mudanças de valor de isolamento e flutuações de tensão de controle.

5. Manutenção automática do módulo de descarga

A sensibilidade de elevação da plataforma hidráulica de descarga automática deve ser testada antes da utilização diária para garantir que o tempo de descida seja controlado dentro de ≤8 segundos. Após cada 5.000 mudanças de rolo, o sistema hidráulico deve ser testado para o alívio da pressão e o anel de vedação deve ser substituído para evitar levantamento lento ou vazamento de óleo.