Equipamento de filme fundido PE consiste em um sistema de extrusão, uma matriz de filme fundido, um grupo de rolos de resfriamento e moldagem, um sistema de tração e enrolamento, um centro de controle elétrico e uma variedade de módulos funcionais on-line opcionais. O quadro adota uma estrutura soldada de aço carbono de alta resistência, a superfície é pulverizada e os componentes do núcleo são cromados ou nitretados. Este equipamento é um equipamento de produção de filme de polietileno de alta precisão e eficiente, usado principalmente para a produção de filme fundido de PE.

1. Sistema de parafuso de alto desempenho, plastificação uniforme

O equipamento de filme fundido PE adota um parafuso de φ150mm ou um parafuso duplo de co-extrusão de φ150mm + φ90mm com uma relação de aspecto de 30: 1, que tem excelente uniformidade de fusão e dispersão de material. É adequado para a produção de co-extrusão de filme de camada única ou de camadas múltiplas, com efeito de plastificação estável, evitando o problema da espessura do filme desigual.

2. Estrutura de matriz ampla, produção flexível

A largura da matriz fundida é de 2800 mm e 3000 mm, respectivamente, correspondendo à largura efetiva do filme de 2300 mm e 2400 mm, respectivamente. Suporta 1-3 camadas de projeto de estrutura de filme para atender às necessidades personalizadas de diferentes produtos terminais para estrutura de filme.

3. peso de filme ajustável, ampla cobertura

O equipamento de filme fundido PE pode controlar de forma estável o peso do filme entre 14 ~ 60g / m² ajustando a taxa de fluxo, a velocidade de tração e a temperatura de resfriamento. É adequado para uma variedade de cenários de aplicação, como o filme de base do produto sanitário e o filme de embalagem, economizando materiais ao mesmo tempo em que garante o desempenho.

4. Sistema de enrolamento automático eficiente

O diâmetro do enrolamento pode ser selecionado como Φ600/800/1000mm, equipado com um método de enrolamento de dupla unidade de superfície central, conexão automática de filme, suporte à mudança de rolo sem parada, garantia da continuidade da produção e aumento da capacidade de produção em mais de 20%.

5. Operação de alta velocidade, poupança de energia e alta eficiência

A velocidade máxima da linha do equipamento de filme fundido PE pode atingir 200 metros / minuto. O uso de um sistema de acionamento eficiente de poupança de energia e módulo de recuperação de calor reduz o consumo de energia abrangente em mais de 15%, garantindo a estabilidade e a uniformidade da formação de filme de alta velocidade.

6. Capacidade de expansão inteligente modular

O equipamento de filme fundido PE suporta o sistema de gerenciamento digital MES opcional, dispositivo de colagem de fita de ouro preto online, sistema de detecção de espessura online, dispositivo de recuperação de material de borda online, sistema de corte de gravação online, etc., para atender às necessidades de atualização de fabricação inteligente.

1. Base de produção de fraldas de bebê

Equipamento de filme fundido PE é amplamente usado na produção de filme base e filme de envolvimento em fábricas de fraldas de bebês no exterior, fornecendo matérias-primas para a produção de filmes de alta suavidade e forte anti-permeabilidade. Marcas que cooperam incluem Huggies, Pampers, etc.

2. fabricante do produto de cuidados de incontinência adulta

O equipamento de filme fundido de PE pode produzir de forma estável filme de PE ultrafino de 14 ~ 25g / m², que é usado para fabricar o filme base da camada absorvente de fraldas adultas, garantindo a transpirabilidade e a flexibilidade do produto acabado, e foi adotado por marcas como Tening por muito tempo.

3. Fábrica de almofadas de urina de animais de estimação

Equipamento de filme fundido PE é amplamente utilizado no campo dos produtos de cuidado com animais de estimação, especialmente a produção de filme descartável de base de almofada de urina de animais de estimação. O filme tem uma largura ampla e espessura uniforme, o que melhora o desempenho de absorção do produto. A marca cooperativa de longo prazo é Simple Solution.

4. colchão descartável e fabricantes de equipamentos de proteção médica

Equipamento de filme fundido PE pode produzir filmes de PE de espessura média de 20 ~ 45g / m² para a fabricação de filmes descartáveis ​​de colchão e camadas impermeáveis ​​para almofadas médicas. Os mercados de exportação abrangem o Oriente Médio e a América do Sul, e os parceiros incluem a Medline Industries.

5. Fabricantes de embalagens alimentares

O equipamento de filme fundido PE é adequado para processar filmes de fundo PE necessários para embalagens compostas. A superfície do filme é plana e a tensão é controlável. Ele suporta pós-impressão e selagem térmica. Atualmente, estabeleceu relações de cooperação com empresas de embalagem como Sealed Air.

1. Limpe o parafuso e o barril regularmente

Recomenda-se limpar o barril e parafuso a cada 500 horas de operação para remover resíduos de polímero e evitar que a deposição de carbono afete a uniformidade da plastificação. O uso de materiais de limpeza PE ou agentes de limpeza profissionais é mais eficiente.

2. Manutenção do sistema de circulação de água do rolo de refrigeração

Verifique o sistema de água circulante interna do rolo de resfriamento uma vez por mês para manter a temperatura da água estável e substitua o elemento de filtro e a água amolecida para evitar que a obstrução da escala afete a taxa de resfriamento e a transparência do filme.

3. Inspeção e calibração do sistema de medição de espessura em linha

O sistema de medição de espessura online deve ser calibrado uma vez por trimestre para garantir que a uniformidade do peso do filme atenda aos padrões de aceitação do cliente.

4. Ajuste do controle de tensão do sistema de enrolamento

De acordo com a mudança do diâmetro do rolo de filme, calibre oportunamente os parâmetros de controle de tensão para evitar rugas na borda ou superfície do filme, especialmente em operação de alta velocidade.

5. Lubricação e inspeção do ponto de contato elétrico

Verifique a lubrificação da cadeia, rolamentos e trilhos deslizantes a cada duas semanas e use gordura especial de alta temperatura; ao mesmo tempo, confirme que as juntas da caixa de controle elétrico são apertadas e livres de oxidação para garantir uma operação estável a longo prazo.