A estrutura do equipamento de revestimento de silicone consiste em um sistema de desenrolamento automático, uma unidade de colagem de rolos de cinco rolos ou anilox, um sistema de cura UV, um módulo de controle de tensão constante, uma cabeça de revestimento de precisão, um sistema de enrolamento automático e um sistema de controle eletrônico independente. O equipamento de revestimento de silicone é um equipamento industrial de alta precisão projetado para revestir camadas de óleo de silicone na superfície de filme de PE, papel, etc. É usado principalmente para produzir materiais funcionais de liberação de superfície, como filmes de liberação e papéis de liberação.

1. Revestimento de alta precisão, a precisão do controle atinge o nível do micrograma

O equipamento de revestimento de silicone adota um processo de revestimento combinado de cinco rolos + rolo anilox, que pode alcançar uma quantidade de revestimento extremamente baixa de 0,5 g / m², e o erro de uniformidade do revestimento é controlado em ± 0,03 g / m², garantindo a consistência do desempenho de liberação da superfície do produto e é amplamente adequado para uma variedade de substratos de espessura e tensão.

2. Tecnologia de cura UV rápida melhora significativamente a capacidade de produção

O equipamento de revestimento de silicone tem um sistema de fonte de luz de cura UV incorporado, que cura instantaneamente o revestimento de silicone através de raios ultravioletas na faixa de 365nm, sem secagem a alta temperatura. Um único lote de revestimento e cura leva apenas 3 a 5 segundos, encurtando efetivamente o ciclo de produção termoendurecimento tradicional em mais de 40%, adequado para encomendas contínuas em grande escala.

3. Excelente desempenho do revestimento, funcionalidade do material melhorada

O revestimento de silicone curado tem excelente resistência ao desgaste, impermeável, anti-pegajosidade e estabilidade química, o que pode manter o filme de liberação estável e não deformado em um ambiente de adsorção zero, enquanto aumenta a vida antioxidante em mais de 150%, adequado para produtos de filme protetor de alta gama.

4. Verde, ecológico e econômico de energia, nenhum resíduo de COV

O equipamento de revestimento de silicone adota a tecnologia de revestimento de silicone UV sem solvente. Nenhum solvente orgânico é usado em todo o processo de produção para evitar a geração de voláteis prejudiciais. O consumo de energia operacional é 35% menor do que o tipo de ar quente tradicional e cumpre amplamente com as normas RoHS e REACH da UE.

5. Sistema operacional humanizado, processo de uso simplificado

O equipamento de revestimento de silicone está equipado com uma interface de operação PLC de tela táctil + sistema automático de controle lógico de sincronização de tensão. A lógica de operação é simples e intuitiva. Os operadores iniciantes precisam apenas de 2 horas de treinamento para começar o trabalho. O sistema suporta armazenamento e chamada de fórmulas múltiplas, adequado para troca flexível de diferentes lotes.

1. oficina de produção de papel de liberação de guardanapo sanitário de Guangdong Huizhou

O equipamento de revestimento de silicone serviu com sucesso o projeto de papel de liberação da fábrica Sophie China, usando o modelo JW-TG1300 para aplicar óleo de silicone à superfície do papel base para garantir que o produto tenha resistência e sensação de descascamento consistentes. A produção diária excede 800.000 metros, e os produtos são vendidos para o Japão e a Coreia do Sul.

2. Projeto de revestimento de filme de liberação para sacos expressos em Seul, Coreia do Sul

Equipamento de processamento de material de filme de liberação personalizado para a Coupang Logistics na Coreia do Sul, usando o modelo de equipamento de revestimento de silicone JW-TG1300, e revestimento de silicone aplicado ao filme de vedação expressa PE para garantir que a parte de vedação adesiva seja aberta repetidamente sem cola residual ou quebra. O produto passou pela certificação KCL coreana.

3. Projeto de processamento do material da base do filme protetor do telefone móvel em Milão, Itália

Cooperar com a marca italiana Cellularline, usar o equipamento de revestimento de silicone para aplicar óleo de silicone de 0,7 g / m² em um lado do filme de base de filme protetor de PET, garantir que a força de liberação de cada rolo de filme de base de liberação seja mantida em 15 ± 2 g / 25 mm e atenda aos altos padrões da indústria de filmes protetores eletrônicos europeus.

4. Produção de filme de peeling de fita médica em Monterrey, México

Cooperar com a fábrica da 3M México, configurar o equipamento de revestimento de silicone de linha completa JW-TG1300, usado para produzir o filme de liberação de óleo de silicone PET para fita médica e pansamento, atender ao nível de contato médico ISO10993 e os produtos são exportados para muitos países da América Latina para material de apoio de descascamento de fita de fixação médica.

1. Limpeza regular do rolo de revestimento e do rolo anilox

Após cada desligamento, use um líquido de limpeza especial de baixa corrosão para esfregar a superfície do rolo de revestimento e do rolo anilox para evitar que o resíduo de silicone bloqueie o buraco. Recomenda-se realizar uma limpeza profunda a cada 3.000 metros para manter a capacidade de revestimento e a estabilidade da superfície do rolo.

2. gestão e substituição da vida da lâmpada UV

O sistema de cura UV precisa testar regularmente a iluminação da lâmpada (recomendado uma vez por mês). Quando a iluminação é inferior a 70%, a lâmpada precisa ser substituída a tempo para evitar a cura incompleta. A vida útil da lâmpada é geralmente de 800 horas, e o ciclo de substituição deve ser registrado e avisado com antecedência.

3. Inspeção e lubrificação do sistema de controle de tensão

O módulo de controle automático de tensão inclui o codificador, o motor de retroalimentação de tensão e o rolo de guia de correção de desvio. Recomenda-se verificar a operação de cada componente e adicionar gordura uma vez por trimestre para manter a sensibilidade da operação e a consistência da resposta mecânica.

4. Atualização do sistema de controle eletrônico e do software operacional

A inspeção de atualização do programa do sistema PLC e do software da interface deve ser realizada por um engenheiro profissional de controle eletrônico a cada 6 meses para garantir que a resposta do controle não seja atrasada e os parâmetros sejam precisos, de modo a evitar defeitos do lote do produto causados ​​por erro humano.

5. Substituição da cabeça de revestimento e vedação

Depois que o conjunto da cabeça de revestimento estiver funcionando por um longo tempo, é fácil causar raspagem desigual devido ao resíduo de cola. Recomenda-se verificar se a vedação do raspador e a lâmina do raspador são usadas a cada 60.000 metros e substituí-las conforme necessário para garantir um revestimento uniforme e contínuo.