Stretch Film Slitter Rewinder Machine é um dispositivo inteligente para rebobinar e cortar eficientemente vários materiais de rolo (como filme elástico PE, filme BOPP, folha de alumínio, papel, tecidos não tecidos, etc.)

Controle centralizado inteligente | Integração completa da plataforma SIEMENS

A máquina de reenvolvimento de corte de filme de estiramento adota o controlador de movimento SIMATIC alemão SIEMENS para controle centralizado para garantir que o desenrolamento, alimentação, correção de desvio e reenvolvimento de materiais sejam altamente sincronizados. O tempo de resposta do sistema é inferior a 0,3 segundos, e a ligação multitarefa pode ser alcançada ao mesmo tempo, melhorando grandemente a estabilidade e a eficiência de operação do equipamento.

Drive de alta velocidade e estável | Suporte a velocidade de funcionamento de 400m/min

A máquina de reenvolvimento de corte de filme esticado está equipada com servomotor alemão de alto binário SIEMENS para acionar o eixo de acionamento do núcleo, que pode alcançar uma velocidade máxima de funcionamento de 400 metros / minuto, atendendo às necessidades de operação contínua em grande escala de grau industrial, e é adequada para reenvolvimento de alta velocidade de materiais de filme leves e de espessura média.

Sistema de correção de desvios de precisão | Guia tipo quadro garante a trajetória do material

A máquina de reenvolvimento de corte de filme de estiramento adota estrutura de guia de correção de desvio de tipo quadro, combinada com sistema de reconhecimento de linha CCD importado, identifica automaticamente mudanças na posição da borda do material e ajusta-se em tempo real, com uma precisão de controle de ± 0,1 mm, evitando efetivamente problemas como desvio e rugas do material.

Operação de comutação bidirecional | Comutação livre para frente e para trás é mais flexível

Máquina de reenvolvimento de corte de filme de estiramento tem função de comutação bidirecional para frente / reversa, que é conveniente para os operadores ajustarem de forma flexível a direção de reenvolvimento para se adaptar a diferentes características do material e requisitos do processo, especialmente adequados para processos de reenvolvimento de precisão que exigem revisão inversa de padrões impressos.

Ajuste automático da tensão | Controle de alta precisão de sensores de baixa tensão

Os sensores de detecção especiais de baixa tensão incorporados podem detectar automaticamente mudanças na força do material, combinados com módulos de controle de tensão, para alcançar o ajuste automático da tensão de desenrolamento e reenvolvimento dentro da faixa de 0,1N ~ 2N, adequado para reenvolvimento de alta precisão de materiais de filme flexível.

Incheon, Coreia do Sul | Samsung Electronics

Uma subsidiária da Samsung usa a máquina JW-F500-800 Stretch Film Slitter Rewinder para remover defeitos e aparar as faces finais de filmes de proteção óptica, garantindo que a superfície do rolo permaneça plana durante o transporte rolo a rolo e atenda aos padrões de laminação de precisão do back-end.

Lodz, Polônia | Canpol Film de embalagem para bebês

A Canpol usa a máquina de reenvolvimento do Slitter de filme estirado para reenvolvimento do filme de embalagem externa de lençóis de bebê. Equipando-o com um sistema opcional de detecção de comprimento fixo de padrão impresso, o comprimento de rebobinamento pode ser controlado com precisão até ±1 mm, melhorando a consistência dos materiais de embalagem.

Binh Duong, Vietnã | Novas aplicações de corte de filme laminado de folha de alumínio Toyo

A New Toyo usa este rebobinador para processar filmes laminados de folha de alumínio, realizando correção de borda e troca de pequenos rolos a alta velocidade, com uma capacidade de processamento anual de mais de 1.500 toneladas. A máquina de reenvolvimento de corte de filme estirado funciona de forma estável, reduzindo os custos de corte manual em mais de 30%.

Kuala Lumpur, Malásia | Reenvolvimento do filme de embalagem externa de papel higiénico Kleenex

Kleenex comprou Stretch Film Slitter Rewinder Machine para processar os rolos residuais após a impressão de filme PE, alcançar a remoção de defeitos e o reenvolvimento automático para os núcleos de rolos de pequeno tamanho, que são usados para a máquina de embalagem de alta velocidade subsequente. O volume médio diário de rebobinagem excede 80.000 metros, e a taxa de qualificação do produto foi significativamente melhorada.

Manutenção de componentes ópticos do sistema de correção

Recomenda-se limpar o sensor CCD e seu espelho de fonte de luz com um pano limpo sem poeira a cada 100 horas de funcionamento para evitar que a poeira bloqueie o desvio de reconhecimento de imagem. Se verificar que o erro aumenta, o procedimento de correção automática deve ser repetido.

Monitoramento de dissipação de calor da unidade de acionamento servo

Verifique a temperatura interna do servomotor e do armário de controle uma vez por mês, mantenha o ventilador de resfriamento desobstruído e retire a poeira da superfície do controlador. Se a temperatura de funcionamento exceder 50°C, recomenda-se substituir o ventilador ou instalar um dispositivo de refrigeração auxiliar.

Ajuste da sensibilidade do sensor de detecção de tensão

Realize um teste de sensibilidade do sensor de tensão uma vez por trimestre para manter o erro de detecção dentro de ±0,05N. Se houver uma grande flutuação de tensão, a cabeça do sensor deve ser substituída ou os parâmetros de controle do PID devem ser recalibrados.

Lubricação de rolamentos de enrolamento e verificação mecânica

Depois que a máquina do rebobinador do corte do filme esticado for executada por 200.000 metros de material, é necessário adicionar gordura ao rolamento de enrolamento e ao mecanismo de expansão do eixo e verificar se a distância de rotação é muito grande. Se a distância exceder 0,2 mm, a manga ou o rolamento deve ser substituído a tempo.

Calibração do sistema de reconhecimento de comprimento fixo de padrões

Se o sistema de comprimento fixo do padrão for selecionado, a precisão da detecção deve ser novamente testada uma vez por semana, e o desvio entre o comprimento definido e o resultado de rebobinamento deve ser comparado para garantir que esteja dentro da faixa de ±1 mm, e a sensibilidade de reconhecimento deve ser ajustada no tempo de acordo com a refletividade do material.