Equipamento de inspeção automatizado é um equipamento de inspeção de imagem inteligente altamente integrado projetado para identificação de defeitos e controle de qualidade de materiais enrolados durante a produção.
Máquina de inspeção Parâmetro
| Modelo n.º. | Largura máxima dos materiais | Descansa Dia. | Reverter Dia. | Velocidade máxima | Materiais |
| JW-PJ1300 | 1300 | Φ800mm | Φ800mm | 450 m / min | PE, BOPP, PET, CPP, PVC, folha de alumínio e papel. NWF |
| JW-PJ500 | 500 | Φ800mm | Φ800mm | 450 m / min | PE, BOPP, PET, CPP, PVC, folha de alumínio e papel. NWF |
* Observações: Outros tamanhos de máquinas estão disponíveis mediante pedido
Máquina de inspeção Características
Inteligente e preciso | Precisão de comparação de imagens até o nível da nota
O equipamento de inspeção automatizado está equipado com um sistema de comparação de imagem de alta gama com uma precisão de identificação de 0,03 mm, que é adequado para a identificação de micro-defeitos e comparação de desvio de textura. Tem um algoritmo de processamento de imagem que atende ao padrão de detecção de notas para garantir que a qualidade do produto atenda às necessidades do mercado de alta gama.
Estável e confiável | Sistema de controle de tensão garante um funcionamento suave
O sistema de tensão implementa o controle de feedback em circuito fechado e ajusta as mudanças de tensão dos materiais em funcionamento em tempo real para garantir que os materiais não se ruguem ou desviem a altas velocidades. É adequado para inspeção on-line de substratos facilmente deformados, como PET, BOPP e folha de alumínio.
Compatibilidade com larguras largas | Suporta larguras de materiais de 500 mm a 1300 mm
Equipamento de inspeção automatizado fornece duas especificações padrão (JW-PJ500 e JW-PJ1300), que podem suportar materiais com uma largura máxima de 1300mm. Também tem um mecanismo de ajuste modular para uma rápida adaptação a diferentes linhas de produtos.
Controle centralizado | Plataforma de movimento integrada SIEMENS
Todo o sistema de controle é baseado no controlador SIMATIC alemão SIEMENS e na arquitetura de servo drive completa, que suporta a aquisição de dados síncrona, o processamento de imagem e o transporte de materiais, alcançando um tempo de resposta do equipamento de inspeção automatizada de menos de 0,5 segundo, uma baixa taxa de falhas e uma forte estabilidade do sistema.
Correção automática. Guia de imagem CCD garante a precisão da trajetória do material
O módulo de correção de linha CCD importado pode identificar continuamente a borda do material e ajustar a faixa de desvio para se adaptar à flutuação de ±2mm da trajetória de execução do material e alcançar o rastreamento preciso de ponta a ponta e o transporte estável.
Los Angeles, EUA | Inspeção Online de Filme Composto de Fraldas Procter & Gamble
A Procter & Gamble usa o modelo JW-PJ1300 para realizar inspeção de imagem no filme composto PE de fraldas para bebês, identificar bolhas, rugas, offset de impressão e outros problemas e alcançar controle de qualidade on-line ininterrupto 24 horas, aumentando a taxa de rendimento para mais de 98%.
Frankfurt, Alemanha | Linha de inspeção de materiais de embalagem de folha de alumínio da Henkel
A Henkel implantou equipamentos de inspeção automatizados em sua linha de produção de material adesivo de folha de alumínio, completando tarefas de inspeção em grande escala através de operação de alta velocidade de 450 m / min. O sistema de inspeção identifica que o desvio de alinhamento é menor que ± 0,05 mm, melhorando efetivamente a precisão de alinhamento do padrão sob materiais de alto brilho.
Chennai, Índia | Sistema de Inspeção de Qualidade de Etiquetas de Impressão ITC
O ITC usa o modelo JW-PJ500 para comparar imagens de filmes de etiquetas BOPP impressos, que podem identificar com precisão problemas como pontos de tinta, imprentas erradas e linhas interrompidas. O sistema suporta alarmes automáticos e registra dados de defeito para fácil controle de qualidade e rastreabilidade.
Cidade de Ho Chi Minh, Vietnã | Detecção de bordas não tecidas Unicharm
A Unicharm é usada na produção de tecidos não tecidos para produtos de cuidados com bebês, combinando sistemas de correção CCD e módulos de reconhecimento de imagem para analisar a consistência da textura da borda. O volume diário de inspeção excede 120.000 metros de material sem intervenção manual.
Máquina de inspeção Cuidados e manutenção
Limpeza da lente do sistema de imagem e ajuste da calibração
Recomenda-se limpar a lente de detecção com pano anti-estático a cada 120 horas de operação para manter a imagem clara; atualizar o benchmark de comparação de imagens a cada duas semanas para evitar erros de reconhecimento de imagens causados por mudanças na luz ambiente.
Inspeção e correção da fonte de luz do sistema de correção
O sistema de correção CCD precisa detectar a intensidade da fonte de luz e o desvio de foco uma vez por mês. Se a intensidade da luz for inferior ao valor padrão de 75lux, o módulo de fonte de luz LED deve ser substituído a tempo para garantir a precisão da captura da borda do material.
Manutenção do cilindro do sistema de tensão e detecção de pressão
Recomenda-se verificar o cilindro de controle de tensão para vazamento de ar ou atraso de ação a cada 500 horas e calibrar a válvula reguladora de pressão para manter a pressão de trabalho do sistema dentro da faixa de 0.5Mpa ~ 0.6Mpa.
Atualização do firmware do módulo de controle SIEMENS
A equipe técnica realizará uma atualização de firmware uma vez por trimestre para manter o software do controlador SIMATIC e o driver sincronizados, reduzir o risco de interrupção da comunicação do sistema e melhorar a eficiência do processamento do algoritmo de imagem.
Lubrificação de rolamentos de desenrolamento e rebobinamento e inspeção do núcleo do eixo
Recomenda-se adicionar gordura de alta temperatura aos rolamentos de desenrolamento e reenvolvimento após cada 100.000 metros de operação do material para garantir uma rotação suave sem ruído anormal. Ao mesmo tempo, verifique se a expansão do eixo de ar é mantida em boas condições para evitar o risco de descarrilamento do eixo.
Foshan Jingwei Technology Co., Ltd. foi fundada em Foshan em 2017. A equipe tem mais de 16 anos de rica experiência na indústria de fabricação de máquinas de higiene. Tem intercâmbios e cooperação a longo prazo com várias instituições de pesquisa científica domésticas, possui profundo conhecimento profissional na fabricação de equipamentos. A empresa Jingwei atribui grande importância à pesquisa e desenvolvimento de tecnologia e inovação. Atualmente, Jingwei tem 22 patentes e ganhou muitas honras como "Especializado, Sofisticado, Distintivo e Inovador" e "Empresa de Alta Tecnologia", e passou a certificação ISO9001. Confiando em sua forte tecnologia, a Jingwei desenvolveu com sucesso uma solução abrangente de filme. Ao integrar hardware, software e tecnologias digitais de ponta, estamos em uma posição de liderança na digitalização e inteligência de equipamentos, especialmente focando na promoção da digitalização de equipamentos da linha de produção de materiais de produtos de higiene, tornando o processo de material de produção mais transparente.
Jingwei ajuda os clientes com a construção de informatização e atualização digital de suas fábricas. Itera e atualiza continuamente o equipamento da linha de produção. Contando com o sistema digital de equipamentos da Jingwei, o diagnóstico remoto pode ser realizado através da Internet, permitindo que a Jingwei gerencie rapidamente tarefas relacionadas à detecção, reparação, modificação e atualização de equipamentos.
A série de produtos da Jingwei Technology abrange máquinas de filme de fundição, máquinas de filme respirável, máquinas de impressão, máquinas de corte, máquinas de inspeção e reenvolvimento, máquinas laminadas e braço de robô de paletização.
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