A aparência do equipamento de inspeção é uma estrutura de quadro de perfil de alumínio industrial. A máquina principal consiste em um quadro de desenrolamento, um sistema de guia de correção de desvio, um componente de inspeção visual, um sistema de enrolamento e um gabinete de controle central. A frente está equipada com uma caixa de luz de observação de alto brilho, um painel de operação independente e um dispositivo de segurança de parada de emergência. É um sistema de inspeção visual de alta precisão especialmente usado para a detecção on-line da qualidade do padrão impresso, adequado para identificação automática e alarme de defeitos de superfície de vários substratos de bobina

Sistema de reconhecimento de imagem preciso

O equipamento de inspeção está equipado com câmeras industriais de alta gama e sistemas de algoritmo de comparação, e a precisão de reconhecimento de imagem pode atingir ± 0,05 mm. O conteúdo de detecção inclui condições anormais, como deslocação de padrão, diferença de cor e resíduo de matéria estranha, que é adequado para detecção de camada anti-falsificação em nível bancário. O sistema suporta a marcação automática de locais de defeitos e a saída de relatórios de inspeção.

Velocidade de funcionamento estável

O equipamento de inspeção suporta a operação contínua de alta velocidade, com uma velocidade máxima de linha de 450 m/min. Todo o conjunto de ações elétricas é enviado através do sistema de controle de movimento SIMATIC para obter amostragem de imagem sem demora em alta velocidade, atendendo aos requisitos de sincronização de linhas de produção de grande capacidade.

Controle eficiente do guia de deflexão

O módulo de correção de deflexão visual CCD importado da Alemanha é introduzido para rastrear automaticamente a borda do substrato ou a marca de cor, alcançando uma precisão de correção de deflexão inferior a ±0,2 mm. O ângulo da fonte de luz e a intensidade da irradiação podem ser ajustados de acordo com a largura real do material e o caminho para garantir que a área de detecção seja sempre estável e consistente.

Sistema de sincronização de tensão servo completo

O equipamento de inspeção utiliza um conjunto completo de servo-acionamentos SIEMENS para alcançar o controle sincrónico independente dos sistemas de desenrolamento, rebobinagem e tensão. A taxa de flutuação da tensão do material é inferior a ±1,5N, o que é adequado para PE, BOPP, PET, CPP, PVC e outros tipos de filmes e folhas de alumínio para evitar a falsa detecção devido à tensão instável.

Rastreamento e exportação de dados inteligentes

O equipamento de inspeção tem um sistema de registro de inspeção incorporado, que suporta o armazenamento automático de dados por 8 horas de trabalho contínuo e pode exportar relatórios de inspeção CSV / PDF para análise de qualidade e auditorias de entrega. Ao mesmo tempo, o sistema suporta o acoplamento com o sistema MES para realizar o gerenciamento inteligente da ligação da linha de produção.

Aplicado à linha de produção de materiais de embalagem ITC na Índia

O Grupo ITC utiliza este equipamento para integrá-lo em sua oficina de embalagem composta de filme de impressão a cores para detectar a integridade da imagem e o desvio de sobreimpressão do filme CPP impresso. Através do sistema de identificação on-line, sua taxa de rendimento de impressão aumentou de 92% para 98,6%, reduzindo efetivamente as reclamações dos clientes.

Aplicado à indústria de papel da Ásia em Ningbo, China

A indústria de papel da Ásia selecionou o equipamento de inspeção JW-PJ1300, que é usado para a detecção de consistência de padrões durante o processo de impressão de papel de liberação, e é particularmente adequado para o monitoramento de qualidade após o revestimento de papel de alta velocidade. A largura de detecção por minuto é de até 1300 mm, o que reduz muito a carga de trabalho da inspeção manual de qualidade e melhora a estabilidade da entrega.

Aplicado à Empresa de Embalagem Viet Star no Vietnã

A Viet Star comprou o modelo JW-PJ500, que é usado para o controle de qualidade da impressão de padrões na camada de folha de alumínio e na superfície do filme PET. O equipamento de inspeção é exportado principalmente para a região da UE. O sistema é integrado ao sistema ERP original do cliente para alcançar a gestão integrada de lotes de produção e dados de detecção de imagem.

Aplicado à linha de revestimento de filme PE da LG Chemical na Coreia do Sul

A LG Chemical implantou este sistema de inspeção visual na linha de produção de filmes protetores de PE de sua fábrica de Cheongju para detectar bolhas minúsculas e vazamento de tinta de impressão na superfície de filmes de revestimento altamente transparentes. O sistema realiza operação sem supervisão 24 horas, melhorando suas capacidades de controle de qualidade no campo da embalagem de eletrônica de consumo.

Limpeza regular da lente de inspeção

A câmera industrial é um componente central. Após cada turno, é necessário limpar a superfície da lente com um pano sem poeira mergulhado em álcool puro para evitar que a poeira interfera com a precisão do reconhecimento. Se a lente estiver arranhada ou a imagem estiver borrosa, deve ser substituída imediatamente e a distância focal deve ser recalibrada.

Detecção do módulo de correção CCD

Verifique se a lente reflexiva do módulo de acompanhamento CCD está clara e se há algum ruído anormal no atuador do motor todas as semanas. Ao mesmo tempo, verifique se o tempo de resposta do comando de correção está dentro de 100ms para garantir que a área de detecção esteja sempre posicionada com precisão.

Calibração do sistema de controle de tensão

Realize um teste de comparação de saída de tensão no módulo de controle de tensão todos os meses para garantir que o binário aplicado atenda aos parâmetros definidos. Verifique se a pressão do eixo de ar de rebobinamento e desenrolamento atende ao padrão e limpe o filtro da válvula de ar.

Atualização e backup do sistema de software

Entre em contato com o engenheiro original a cada trimestre para verificar remotamente e atualizar o sistema de software e exportar regularmente os dados de inspeção para backup local. Recomenda-se usar um sistema de alimentação UPS para evitar cortes de energia causando danos à lógica do sistema.