MDO Stretching Group Machine é um equipamento de processamento de filme de alto desempenho, que é usado principalmente para aquecer o filme ao ponto crítico elástico e, em seguida, esticá-lo em uma direção. A estrutura externa inclui um grupo de rolos de pré-aquecimento, um grupo de rolos de alongamento, um grupo de rolos de recozimento de moldagem, um grupo de rolos de resfriamento e um mecanismo de cadeia de alimentação, e está equipada com um sistema de controle de temperatura independente e um sistema de acionamento multi-eixo.

1. Controle preciso da temperatura para melhorar a eficiência da orientação molecular

A máquina do grupo de alongamento MDO está equipada com 6 conjuntos de rolos de pré-aquecimento, 6 conjuntos de rolos de recozimento e 2 conjuntos de rolos de resfriamento. Cada rolo é equipado com um sistema de controle de temperatura independente com uma precisão de controle de temperatura de até ±0,5°C. Certifique-se de que o filme é aquecido uniformemente em cada estágio, maximize a ativação da atividade da cadeia molecular e forneça uma base estável para o alongamento subsequente.

2. Alta-múltiplo alongamento para melhorar as propriedades físicas do filme

A máquina de grupo de alongamento MDO pode alcançar uma relação máxima de alongamento longitudinal de 10 vezes, melhorando efetivamente a resistência mecânica, rigidez e permeabilidade ao ar do filme. A orientação alta-múltipla melhora a direção de arranjo molecular do filme, tornando o produto acabado significativamente melhor do que o filme não esticado em termos de resistência ao rasgo e resistência ao alongamento.

3. Lacuna de alongamento ajustável para se adaptar a várias espessuras originais do filme

A lacuna entre os rolos de alongamento adota um design modular ajustável, que suporta a rápida troca de espessuras de filme que variam de 10μm a 60μm. Pode adaptar-se a diferentes substratos e processos sem trocar rolos, melhorando grandemente a compatibilidade do equipamento e a eficiência de comutação da linha de produção.

4. controle de condução independente, operação mais suave

Cada rolo é accionado por um servomotor independente e coordenado com o PLC de controle principal para garantir a correspondência precisa da velocidade de alongamento e tensão. Este projeto pode reduzir a taxa de falha do deslizamento do filme e da quebra do filme durante a operação de alta velocidade e é adequado para linhas de produção exigentes de alta precisão.

5. Estrutura da cadeia de alimentação do filme para garantir a estabilidade do centramento e da orientação do filme

A máquina do grupo de alongamento MDO está equipada com um sistema de cadeia de alimentação de filme de alta resistência para manter o material de filme em uma trilha estável antes de entrar no rolo de alongamento, reduzir o desvio da borda do filme e o desalinhamento de orientação do filme e é particularmente adequada para alongamento de filme de larga largura.

6. Módulo PLC independente, apoiando o controle lógico personalizado

O dispositivo MDO adota um sistema de controle PLC discreto, que pode personalizar a lógica de controle de acordo com o processo de alongamento real do usuário, suportar a comutação de vários modos de tensão e registrar dados de alongamento on-line, o que é propício ao rastreamento do processo e à análise da qualidade.

1. fábrica de produção de filme médico em Frankfurt, Alemanha

A planta produz principalmente filmes transpiráveis ​​microporosos para roupas de proteção. Ao instalar o dispositivo MDO na linha principal de filme fundido, é alcançado 8 vezes o alongamento, de modo que o material de filme tenha alta rigidez e alta respirabilidade. A máquina MDO Stretching Group é eventualmente fornecida ao Grupo Hartmann para materiais de vestuário de isolamento médico.

2. Fábrica de material de embalagem de alimentos em Pune, Índia

O cliente é um grande fabricante local de filmes de embalagem de alimentos. A introdução da máquina de grupo de alongamento MDO JW-LS2800 aumentou a transparência do filme em 30% e o desempenho da barreira de oxigênio em 45%. As marcas cooperativas incluem a Amcor India, uma gigante global de embalagens alimentares, cujo componente principal da linha de produtos de filme de barreira de camadas múltiplas é o filme elástico MDO.

3. Base de produção de fraldas descartáveis em Ho Chi Minh, Vietnã

O cliente usa este dispositivo para esticar o filme inferior PE 5 vezes para melhorar a resistência ao rasgo do material do filme, manter um peso extremamente baixo e melhorar o conforto de uso. MDO Stretching Group Machine serve a fábrica do Vietnã da marca internacional materna e infantil Unicharm, com uma produção anual de mais de 3.000 toneladas de filme de fundo esticado.

4. Fábrica de material impermeabilizante do telhado em São Paulo, Brasil

A máquina do grupo de alongamento MDO está integrada na linha de produção de sopramento de filme impermeável, usando alongamento alto-múltiplo para melhorar a resistência à perfuração e a estabilidade dimensional do material de filme. O material de filme é usado para projetos de construção de telhado anti-infiltração. A marca cooperativa é o Grupo de Materiais de Construção Vedacit, que é um fornecedor principal de membranas impermeabilizantes na América do Sul.

1. Inspeção periódica de cada sistema de controle de temperatura da seção

Recomenda-se verificar a unidade de aquecimento de cada rolo a cada duas semanas para garantir que a precisão do sensor do módulo de controle de temperatura permaneça dentro de ±1°C. Verifique regularmente se o elemento de aquecimento tem escala carbonizada para evitar que o sobreaquecimento local afete o desempenho do filme.

2. lubrificação e calibração do mecanismo de acionamento do servo

A cada 1000 horas de operação, todos os servomotores devem ser lubrificados e reabastecidos, e a precisão de sincronização de cada motor deve ser calibrada através do sistema de controle principal para garantir a consistência da velocidade do rolo e reduzir a flutuação de tensão causada pela diferença de velocidade durante o processo de alongamento do filme.

3. Limpeza e manutenção do revestimento dos rolos de alongamento

Os rolos de alongamento de alta temperatura são propensos a aderir a resíduos de filme. A superfície deve ser limpa com um solvente macio após o desligamento diário para evitar raspadores duros arranhando o revestimento de flúor. A planidade da superfície e a integridade do revestimento devem ser verificadas novamente todos os anos para garantir a estabilidade do coeficiente de atrito de alongamento.

4. Ajuste da tensão da cadeia de alimentação do filme

O sistema da cadeia de alimentação será ligeiramente relaxado após operação contínua. A tensão da roda de tensão deve ser verificada mensalmente para evitar que o filme se deslocasse durante o transporte e afete a trajetória de alongamento subsequente. Ajuste a cadeia ou substitua o elo da cadeia desgastado, se necessário.

5. Inspeção de estabilidade elétrica do sistema de controle

Verifique regularmente o módulo PLC e o armário de controle elétrico para remoção de poeira e fiação solta. Especialmente em ambientes de alta umidade, recomenda-se instalar uma máquina de grupo de alongamento MDO desumidificante para evitar curto-circuitos do sistema elétrico ou atrasos na execução do programa que afetam todo o processo de alongamento automatizado.