A linha de produção de filme fundido consiste em um sistema de extrusão de parafuso, uma cabeça de matriz de alta precisão, um rolo de resfriamento em espiral, uma unidade de impressão on-line, um sistema de guia de filme, um dispositivo de corte e reciclagem on-line, um dispositivo de enrolamento automático, um sistema de controle de tensão e uma plataforma de controle central. É um conjunto de equipamentos de automação altamente integrados que integra a extrusão de filme fundido, impressão on-line e corte automático.

Design altamente integrado: moldagem única, coerente e estável

A linha de produção de filme fundido realiza as três funções de corte de impressão de filme fundido em uma linha, evitando a manipulação repetida e a fixação de rolos de filme tradicionais entre equipamentos. Tomando JW-LY2700-Y como exemplo, a largura do filme é de 2200mm e o diâmetro máximo de enrolamento pode atingir Φ1000mm. Toda a máquina funciona continuamente, eliminando o tempo necessário para o processo intermediário e melhorando a eficiência da produção em mais de 30%.

Moldagem de alta precisão: correspondência precisa da cabeça de matriz e extrusão

A largura da cabeça da matriz suporta até 3000mm, e com o sistema de co-extrusão de parafuso duplo Ф150mm + Ф90mm, a faixa de peso do material do filme é de 14-60g/ ㎡, e a uniformidade de controle da espessura é melhor do que ±5%. Pode realizar a co-extrusão de materiais de filme estrutural de camada única, dupla e de três camadas para atender às necessidades de filmes funcionais diferentes.

Operação de poupança de energia: custos operacionais significativamente reduzidos

Toda a linha adota um sistema de acionamento e controle térmico de baixa economia de energia e o consumo de energia é reduzido em mais de 20% em comparação com o equipamento de processo de três estágios tradicional. A linha de produção de filme fundido ocupa uma área compacta, reduzindo efetivamente a área de oficina e o número de configurações manuais, e é particularmente adequada para bases de produção eficientes e intensivas.

Ajuste flexível: mudança rápida de várias variedades

O sistema suporta a substituição on-line de indicadores-chave, como o grupo de cores de impressão, tamanho da largura do filme, parâmetros de espessura, etc., para atender às necessidades do mercado de várias categorias e pequenos lotes. A configuração de impressão online de 1-2 cores permite alterar rapidamente o conteúdo de impressão, melhorando muito a flexibilidade da entrega do produto.

Sistema inteligente online: visualização de todo o processo

Sistema digital MES opcional, sistema automático de detecção de espessura, sistema de monitoramento de defeitos, para alcançar o monitoramento em tempo real do estado de produção, rastreabilidade de dados e aviso automático. O sistema de corte e reciclagem on-line de materiais de borda melhora ainda mais a taxa de utilização do filme acabado, que pode atingir mais de 95%.

Linha de produção de alta velocidade para o filme inferior da fralda do bebê

A linha de produção de filme fundido é implantada na fábrica de Nan'an do Grupo Hengan para produzir filme de fundo PE para fraldas de bebê. A linha de produção de filme fundido integra funções de impressão e corte, reduzindo efetivamente a taxa de danos materiais causados pela transferência intermédia, alcançando taxa de falha zero para operação contínua de 8 horas e adaptando-se à linha de embalagem de alta frequência do Grupo Hengan.

Filme de impressão a cores para guardanapos sanitários

A linha de produção de filme fundido é usada nas fábricas OEM da P&G para fabricar filmes de embalagem para a série Always de guardanapos sanitários. A unidade de impressão incorporada de 1-2 cores atende às necessidades de impressão da marca, mantendo a correspondência estável dos processos de impressão e fundição, e a consistência do desempenho de selagem térmica do produto é melhorada em 15%.

Filme de fundo fundido para almofadas de animais de estimação

Esta linha de produção é usada para fabricar filme inferior PE para almofadas de absorção de urina de animais de estimação, apoiando a produção estável de materiais de filme fino e leve abaixo de 14g/ ㎡. De acordo com o feedback das fábricas OEM que cooperam com a Hartz, a flutuação da espessura do filme da linha de produção de filme fundido é controlada em ±3%, garantindo a adesão estável da estrutura da camada de alta absorção do produto.

Filme de embalagem impermeável da junta médica

Na indústria médica, a linha de produção de filme fundido é usada para fabricar o filme externo de colchões descartáveis ​​para hospitais. JW-LY2700-Y tem forte estabilidade e baixa taxa de matéria estranha, suporta ambientes de produção com requisitos de limpeza elevados e pode ser conectado a sistemas de identificação de defeitos on-line para garantir a consistência da qualidade do lote de materiais médicos.

Substratos de filme transparente de grau alimentar

Na linha de produção de embalagens alimentares de clientes cooperativos da Arábia Saudita, esta linha de produção é usada para produzir filme base de embalagens de alimentos congelados. O cliente selecionou uma configuração de enrolamento de grande diâmetro de Φ1000mm para facilitar o acoplamento com a linha de revestimento de fundo, melhorar a eficiência da substituição do rolo de filme e aumentar a produção diária em 40% em comparação com o sistema original.

Manutenção do sistema de extrusão: inspeção periódica e controle de lubrificação

O desgaste do parafuso e as mudanças de pressão de fusão precisam ser verificadas a cada 500 horas de operação, e o sistema deve ser limpo com materiais de limpeza padrão; recomenda-se substituir o óleo lubrificante do redutor principal a cada 2000 horas para garantir a eficiência da transmissão e a vida útil do sistema.

Manutenção do sistema de cabeça de matriz: gerenciamento de frequência de limpeza e controle de temperatura

O lábio da cabeça da matriz precisa ser limpo manualmente todas as semanas para evitar que a acumulação de carboneto afete a uniformidade do material do filme. O sistema de aquecimento da cabeça de matriz detecta regularmente a resistência da haste de aquecimento e a velocidade de resposta do termostato para garantir aquecimento uniforme e evitar a instabilidade da espessura causada pela diferença de temperatura.

Manutenção da unidade de impressão: substituição do grupo de cores e gerenciamento do caminho da tinta

Ao usar a função de impressão, a placa de impressão, raspador e sistema de bomba de tinta precisam ser limpos todos os dias para evitar que a deposição ou adesão do pigmento cause falha de impressão na próxima vez; o sistema de filtração de tinta deve substituir o elemento de filtro uma vez por semana.

Sistema de corte e enrolamento: calibração de tensão e manutenção do eixo

O sensor de tensão do sistema de enrolamento automático deve ser verificado e calibrado uma vez por mês para evitar rugas de filme e rupturas de filme causadas por flutuações de tensão. A superfície do eixo de ar deve ser mantida livre de arranhões e o anel de vedação deve ser substituído imediatamente se for danificado para evitar afetar a eficiência da remoção do rolo de filme.

Sistema de controle e segurança elétricos: inspeção periódica e atualização de software

O sistema de controle principal recomenda verificar a estanqueidade da fiação no armário elétrico a cada trimestre e limpar a poeira dentro do armário; o lado do software, como o sistema MES e o módulo de detecção, precisa ser atualizado de acordo com o ciclo de atualização do fabricante para manter a lógica de controle compatível com o processo mais recente.